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无轴螺旋输送机厂家讲解螺旋输送机检修步骤

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无轴螺旋输送机厂家讲解螺旋输送机检修步骤

发布日期:2018-06-25 作者:湖州欧松机械设备 点击:

 湖州欧松机械设备有限公司工程师根据多年现场经验总结出来,适用于螺旋输送机的检修的步骤如下:


1、施工前的准备

2、检修过程及方法

驱动装置

拆卸:电工先将电机的电源断开—>电工将电机接线拆除,将电机与减速机部分连接断开,将电机移开后进行单独维护—>将减速机基础螺栓松脱,移开—>用拉马将减速机轴上的十字滑块取下—>依次将减速机的端盖、轴承、轴、齿轮取出,并将减速机内的润滑油放掉。—>检查、修复、更换—>检查电机的绝缘状况,电机轴承的润滑、磨损情况。—>检查减速机的轴承、轴、齿轮的磨损情况,视情况予以更换。

装配:按与拆卸相反的顺序进行装配,装配时注意轴承应加适量的润滑脂进行润滑。—>减速机装配后,应添加220#润滑油,添加量为不超过游标的2/3。—>十字滑块在装配时应注意位置的对中、找平。

螺旋输送机输送部分

拆卸—>将机壳盖板螺栓松脱。—>将吊耳轴承座的润滑油杯取下。—>移走盖板,并按次序摆放好。—>检查、修复、更换—>检查螺旋叶片的磨损情况,视情况进行局部叶片修补、更换。—>检查吊耳轴承座的润滑、磨损情况,如磨损严重,需进行更换。—>检查螺旋壳体的磨损情况,视情况进行局部补焊处理。

装配:按拆卸相反的顺序进行装配。—>装配时注意应对吊耳进行润滑。

前、尾部轴承

拆卸:前部轴承的拆卸前应将轴上的十字滑块取下。—>拆除轴承端盖后,即可将轴承取下。—>检查、修复、更换—>检查轴承的磨损情况,看磨损程度决定是否更换。—>检查轴颈的磨损情况。

装配:按与拆卸相反的顺序进行安装。—>注意新轴承的润滑。—>试运转—>设备检修后应进行试运转,试运转前,应对设备及其附属装置—>进行全面检查,尤其应检查各焊接处是否符合有关要求,各部螺栓是否紧固齐全,各润滑部位是否加足了润滑剂,各运转部位有无杂物遗留在内,符合要求后方可进行试运转。

(1)检查所有紧固部位是否符合要求。
(2)检查所有电气接近开关安装位置是否正确。
(3)检查电动机接线是否正确。
(4)检查减速机的油位。

试运转步骤应先无负荷,后有负荷。先从部件开始,依次由部件至组件,再由组件至单台(套)设备。在上一步骤未合格前,不得进行下一步骤的运转。—>运转中各轴承部位不得有不正常的噪音,滑动轴承的温度一般不应超过60℃,滚动轴承的温度一般不应超过70℃。—>运转中,安全或防护装置应可靠。—>试运转结束后,应立即作好下列工作:

(1)断开电源和其他电力源。
(2)检查和复紧各紧固部分。
(3)装好试运转前预留未装的和试运转中拆下的部件和附属装置。


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